设计
根据客户需求进行创意设计，输出手绘草图与 3D 数字模型。
全球交付 · 灵活起订 · 支持 OEM 与 ODM
AvioBijouFINE JEWELRY PARTNEREN从设计到成品的完整工艺。
每一笔订单都经过严谨的生产流程——设计、建模、倒模、镶石、执模与终检。
车间掠影
从原料到成品，每一步都严谨。
完整工序流程
十六道工序，环环相扣。
CAD 建模
将设计稿转化为精准的三维数字模型，为起板提供数据支撑。
起原板
依据 CAD 数据制作金属原版，作为后续开模的精准样板。
压胶模
将金属原版压制成橡胶模具，用于批量蜡模生产。
唧蜡
将蜡液注入橡胶模具，制成与成品形状一致的蜡模。
蜡镶
在蜡模阶段将宝石预先镶嵌定位，确保铸造后位置精准。
倒模
通过失蜡铸造工艺将金属熔液注入石膏模，成型金属毛坯件。
执模
对铸件进行修整、锉磨，去除毛边，确保尺寸精度与表面质量。
打沙
对铸件表面进行喷沙处理，去除氧化层，使表面均匀细腻。
微镶
运用显微镜进行精密微镶，将细小宝石密集镶嵌，呈现璀璨效果。
抛光
多工位抛光作业，打磨产品表面至光洁亮丽，提升整体质感。
装配
将执模后的金属部件与配件拼接组合，组装成首饰半成品。
黑丕品检
对半成品进行全面外观与尺寸检测，确保进入后段工序前达标。
粘石
将宝石或装饰件精准粘合固定，确保牢固美观。
研磨
对产品细节部位进行精细研磨，确保边角圆润、表面平整无瑕。
成品组装
完成所有配件的最终组合，确保产品结构完整、功能正常。
各职能部门
专业团队，各司其职。
设计部
平面设计与 3D 建模全流程创作，将创意转化为可生产的精准图纸与模型。
胶膜房
根据设计图制作橡胶模具，为蜡模注射提供精准模具支持。
执膜部
对铸件进行精密执模处理，修整毛边，保障尺寸精度与表面质量。
镶石部
专业镶嵌各类宝石，精工细作，确保每颗宝石稳固美观。
抛光部
多工位抛光作业，确保产品表面光洁度达到出货标准。
质检部
严格执行全流程品质检验，确保每件产品合格出厂。
配石部
精准挑选配对宝石，确保颜色、大小、品质高度一致。
包装部
规范包装流程，精心保护产品安全出货，提升品牌整体形象。
运营部
统筹协调各部门运作，优化生产排期与资源调配。
市场部
负责品牌推广、客户开发与市场拓展，连接国内外客户资源。